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Besoins en configuration d'équipement lors de la variation de distance entre le point de chargement

Date : 2026-10-27 11:18:33Vues : 3

Le point de chargement n'est pas fixe. L'avancement de la station de concassage, le repositionnement des tas de matériaux et la modification des routes temporaires modifient le point de prise et le point de déversement de la pelle. Un équipement qui s'alignait facilement peut, après un changement de position, ne plus atteindre le matériau, voir son angle de rotation augmenter ou présenter un écart de hauteur de déchargement. Ces changements n'imposent pas nécessairement de changer de machine, mais il faut effectivement revérifier si la configuration de l'équipement correspond encore.

Cet article traite du jugement de configuration après une variation de distance entre le point de chargement et la station de concassage. En se référant aux données vérifiées du SH220, il indique quels besoins peuvent être mis en correspondance avec des données et lesquels doivent être déterminés par les conditions du site.

Identifier d'abord ce qui a changé après le déplacement

Le cycle de chargement se compose des actions suivantes : excavation, levée du godet plein, rotation, alignement pour le déversement dans la benne, puis retour. Le déplacement du point de chargement affecte trois relations de position :

  • La distance entre le point de prise et la position d'arrêt de l'équipement, qui détermine si le rayon d'excavation maximal permet d'atteindre le tas.
  • La différence de hauteur entre l'équipement et la benne du camion ou l'ouverture de réception de la station de concassage, qui détermine si la hauteur de déchargement maximale permet un versement correct dans la benne ou la trémie.
  • L'angle de rotation et l'espace de manœuvre du camion, qui déterminent si le rayon de rotation arrière de la machine entre en conflit avec l'aménagement du site.

Lorsque la distance augmente, l'opérateur compense souvent en allongeant la rotation ou en déplaçant plusieurs fois la machine, ce qui modifie le temps de cycle. La nécessité d'ajuster la configuration de l'équipement dépend de la possibilité d'accomplir ces actions en une seule position d'arrêt dans la nouvelle configuration.

Besoins en configuration d'équipement lors de la variation de distance entre le point de chargement et la station de concassage

À quelles étapes de l'alignement de chargement correspondent les données de rayon d'action

Le rayon d'excavation maximal du SH220 est de 9860 mm, la profondeur d'excavation maximale de 6490 mm, la hauteur d'excavation maximale de 10950 mm et la hauteur de déchargement maximale de 7190 mm. Ces valeurs servent principalement à juger trois points lors du déplacement du point de chargement.

Le rayon d'excavation détermine la distance d'arrêt par rapport au tas

Si, après le déplacement, le tas est plus éloigné de la position d'arrêt, il faut vérifier si la nouvelle distance reste dans le rayon d'excavation maximal, tout en laissant l'espace nécessaire à la levée du godet plein et à la rotation. Lorsque le rayon d'action approche de la limite, le mouvement d'excavation tend à devenir un raclage, et le temps de remplissage d'un godet s'allonge. Ces effets ne sont pas visibles dans les tableaux de paramètres et doivent être vérifiés sur site selon la position d'arrêt réelle.

La hauteur de déchargement correspond à la benne et à l'ouverture de réception

Plus l'ouverture de réception de la station de concassage ou la benne du camion est haute, plus la hauteur de déchargement requise est grande. La hauteur de déchargement maximale de 7190 mm est une référence supérieure ; en pratique, il faut aussi considérer la hauteur effective du godet en position de déversement, l'adhérence du matériau au godet et la hauteur des ridelles de benne. Si, après le déplacement, on utilise un camion plus haut ou une plateforme de réception plus élevée, ce point doit être remesuré.

La profondeur d'excavation correspond à l'abaissement du tas et à l'approfondissement du front de taille

Lorsque le tas est abaissé ou que le front de taille est approfondi, la profondeur d'excavation maximale de 6490 mm détermine si l'équipement peut continuer à prélever depuis la même position d'arrêt. Au-delà, il faut avancer la machine ou ajuster le front de taille, ce qui modifie le rythme de chargement.

Besoins en configuration d'équipement lors de la variation de distance entre le point de chargement et la station de concassage

Rôle du godet et de la force d'excavation dans la nouvelle position

Le SH220 est équipé d'un godet de 1,06 m³, avec une force d'excavation maximale du godet de 146 kN et une force d'excavation du bras de 140 kN. La variation de distance du point de chargement ne modifie pas directement ces deux indicateurs, mais elle influence leurs conditions d'utilisation.

  • Lorsque la distance augmente et que l'angle de rotation s'accroît, le temps de cycle réel par godet augmente, et l'impact du volume du godet sur le temps de remplissage d'un camion devient plus marqué.
  • Si le nouveau tas est constitué de sol dur ou contient des blocs rocheux, la capacité de pénétration de la force d'excavation détermine le taux de remplissage ; même avec un godet plus grand, un remplissage incomplet ralentit les rotations.
  • La correspondance entre le godet de 1,06 m³ et les bennes de camions courantes doit être vérifiée en fonction des dimensions de benne et du foisonnement du matériau. Les documents ne fournissent pas de spécifications de camions, et aucune déduction directe n'est possible.

Conditions de support pour la puissance, l'hydraulique et le chargement continu

Le SH220 est équipé d'un moteur Cummins 6BTAA5.9 d'une puissance nominale de 133 kW et d'un couple maximal de 708 N·m ; le système hydraulique est à double pompe à pistons variables, avec un débit maximal de 2×224 L/min et une pression du circuit de translation de 34,3 MPa. Ces conditions déterminent si la réponse motrice et hydraulique peut suivre les mouvements combinés lors d'un chargement continu. Après le déplacement du point de chargement, si l'équipement doit se déplacer plus fréquemment, la vitesse de translation maximale de 5,1 km/h et la force de traction de 214 kN influencent également l'efficacité des repositionnements, mais l'effet réel dépend de la planéité du sol et des conditions de la route.

Conditions du site et du châssis à revérifier

Le déplacement du point de chargement s'accompagne souvent de modifications des routes temporaires et des plateformes de travail. Le SH220 a un poids en ordre de marche de 21200 kg, une largeur de patin de 600 mm, une pression au sol de 49,8 kPa et une capacité de franchissement de pente de 70 % (35°). Ces données permettent une première évaluation de l'accès de l'équipement au nouveau site, mais ne remplacent pas la confirmation de la portance réelle du sol, de la largeur des rampes et de l'espace de manœuvre. Les zones de remblai, les sols meubles ou humides et les routes temporaires à forte pente doivent faire l'objet d'une évaluation distincte.

Besoins en configuration d'équipement lors de la variation de distance entre le point de chargement et la station de concassage

Changement après déplacementÉlément de documentation à vérifierEncore à confirmer sur site
Point de prise plus éloignéRayon d'excavation maximal 9860 mmDistance réelle d'arrêt, espace de rotation godet plein
Ouverture de réception ou benne plus hauteHauteur de déchargement maximale 7190 mmHauteur effective en position de déversement, adhérence du matériau
Tas abaissé ou approfondiProfondeur d'excavation maximale 6490 mmNécessité de déplacer la machine après abaissement du front de taille
Route temporaire plus meuble ou plus pentuePression au sol 49,8 kPa, capacité de franchissement 70 %Portance réelle du sol, largeur de rampe et rayon de braquage

Limites d'application et points à confirmer

Après une variation de distance entre le point de chargement et la station de concassage, si la nouvelle position reste dans le rayon d'action du SH220, si la hauteur de benne du camion correspond à la hauteur de déchargement et si la portance du site satisfait les conditions de déplacement sur chenilles, la configuration existante peut ne pas nécessiter de modifications majeures ; l'attention doit alors porter sur la position d'arrêt et la gestion des camions. À l'inverse, si la distance dépasse le rayon d'excavation, s'il faut déplacer fréquemment la machine pour achever le chargement, ou si la pente ou la portance du nouveau site sont nettement défavorables, il convient de réévaluer les spécifications de l'équipement plutôt que de compenser par les habitudes de conduite.

Les documents ne contiennent pas les spécifications des camions, les dimensions de l'ouverture de réception de la station de concassage ni l'aménagement précis du site ; il n'est donc pas possible de juger directement si le SH220 convient à un projet particulier. Les points suivants doivent être vérifiés avant l'achat : type et granulométrie du matériau, hauteur et capacité de benne des camions, distance fixe entre le point de chargement et le tas, postes et volume de travail, conditions du sol du site et itinéraire d'accès.

Conditions à fournir lors de la demande de prix

Lors de la prise de contact avec le fournisseur, il est recommandé de fournir : le type de matériau et sa densité en vrac, le volume de travail par poste et l'organisation des rotations de camions, le modèle de camion et les dimensions de benne, un croquis d'implantation du point de chargement, les conditions du sol du site, la nécessité d'un travail continu à forte charge, ainsi que la configuration de l'équipement existant. Ces informations aident le fournisseur à déterminer si le rayon d'action, le godet et les conditions du châssis correspondent, plutôt que d'établir un devis uniquement sur la base du tonnage.